كيفية اللحام بحزم مع آلة لحام الليزر

على الرغم من أن آلة لحام الليزر سهلة الاستخدام ، فإن الاستخدام غير السليم سيؤدي أيضًا إلى عيب اللحام. عند استخدام آلة اللحام بالليزر لمعالجة اللحام ، ستحدث مشكلة اللحام غير المستقرة ، مما سيؤثر على الجودة الشاملة. هناك العديد من الأسباب لهذا الموقف.
آلة لحام الليزر الألياف ، آلة لحام الليزر الألياف باليد ، لحام ليزر الألياف 1000W ، آلة لحام ليزر الألومنيوم.


كيفية اللحام بحزم مع آلة لحام الليزر



1. قبل اللحام بالليزر ، من الضروري تنظيف سطح قطعة العمل الملحومة لضمان نظافة منطقة اللحام. لا تستخدم المواد القذرة بالفعل ، مثل بقع الزيت والأكاسيد على سطح مادة اللحام ، لتجنب مشاكل مثل ثقوب الهواء أثناء عملية اللحام ، والتي يمكن أن تؤثر على جودة ومفصل اللحام.



2. ترتبط جودة لحام آلة اللحام بالليزر ارتباطًا وثيقًا بمعلمات اللحام ، والتي يمكن أن يكون لها تأثير على نتائج اللحام لآلة اللحام بالليزر. يجب تعيين المعلمات المختلفة وفقًا لحالة اللحام في الموقع. تؤثر قوة الليزر بشكل مباشر على عمق وعرض اللحام. إذا كانت قوة الليزر منخفضة للغاية ، فسوف تؤدي إلى اللحام غير المستقر ، في حين أنها إذا كانت عالية جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى حرق أضرار في منطقة اللحام وتقليل قوة منطقة اللحام. لذلك ، من الضروري ضبط قوة الليزر على نطاق مناسب استنادًا إلى المواد والشكل وسمك قطع العمل المختلفة.



3. سرعة اللحام هي واحدة من العوامل المهمة التي تؤثر على جودة اللحام. في بعض الأحيان ، من أجل متابعة الكفاءة ، قد تكون سرعة اللحام سريعة جدًا. في الواقع ، كلما طال وقت الاتصال بين الليزر والشغل ، كلما زاد عدد اللحام. يمكن أن تجعل سرعة اللحام المناسبة توزيع الإجهاد لزي التماس اللحام ، مما يضمن أن اللحام صلب. في الوقت نفسه ، ينبغي أيضًا إيلاء الاهتمام للسيطرة على سرعة اللحام. إذا كانت سرعة اللحام بطيئة للغاية ، فقد تؤدي إلى تراكم الحرارة وكان التماس اللحام كبيرًا جدًا ، بينما إذا كانت سرعة اللحام سريعة جدًا ، فقد يؤدي ذلك إلى اللحام غير المستقر.



4. أخيرًا ، عند إجراء لحام الليزر ، يجب الحفاظ على المسافة بين ملامسة اللحام بالليزر وقطعة العمل في وضع مناسب. يمكن أن تسبب المواد المختلفة تأثيرات لحام مختلفة ، ويجب ضبط المسافة بشكل مناسب وفقًا لحالات مختلفة لتحسينها.


استخدام آلة لحام الليزر



1. تحقق من ظهور آلة اللحام بالليزر ، والحفاظ عليها نظيفة ومرتبة ، وخالية من الشوائب والحطام.



2. تحقق من مستوى الماء ودرجة حرارة نظام التبريد ، وضبط درجة الحرارة المناسبة.



3. حدد وضع اللحام وضبط معلمات اللحام.



4. ارتداء معدات الحماية أثناء اللحام ، والخروج من النظام وإغلاق آلة اللحام بالليزر بعد الانتهاء من اللحام.



هناك العديد من العوامل التي تؤثر على جودة اللحام لآلات اللحام بالليزر. إذا كنت ترغب في تحسين جودة اللحام في قطعة العمل ، فأنت بحاجة إلى الانتباه إلى هذه العوامل التي تؤثر على جودة اللحام في التشغيل الفعلي ، وإتقان سرعة اللحام ، وتحسين الجودة